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膏體泵
膏體泵
系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介

污泥類物料處理工藝簡(jiǎn)介

污泥類物料處理工藝簡(jiǎn)介
適用于電廠
工藝一:直燒、干化
  對(duì)污泥傳統(tǒng)的處理方法是:由無(wú)軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場(chǎng).然后再由人工或機(jī)械裝車。該方式不僅占地面積大,特別是在夏天散發(fā)難聞氣味,會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;而且運(yùn)行費(fèi)用高,污泥輸送效率低。本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備(卡車/貨車),將污泥卸載到豎直放置的容量在90~300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉(cāng),在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下,使它經(jīng)過(guò)插板閥到達(dá)雙軸喂料螺旋機(jī)構(gòu),經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵,污泥在經(jīng)過(guò)膏體泵后有兩個(gè)路徑:a、通過(guò)管路到達(dá)鍋爐連接器,再到達(dá)鍋爐近行焚燒,近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的;b、經(jīng)管路直接到達(dá)干化爐進(jìn)行干化。如此反復(fù)。
工藝二:爐內(nèi)脫硫
  本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備(卡車/貨車),將污泥卸載到豎直放置的容量在90~300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉(cāng),然后在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下,污泥經(jīng)過(guò)插板閥到達(dá)計(jì)量給料螺旋輸送機(jī);同時(shí),在脫硫劑存儲(chǔ)倉(cāng)中的石灰石(CaCO<SUB>3</SUB>)亦經(jīng)過(guò)插板閥進(jìn)入計(jì)量給料螺旋輸送機(jī)。然后二者均到達(dá)三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),經(jīng)以20立方米/h的速度混合后,通過(guò)雙軸喂料螺旋以約20m<SUP>3</SUP>/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵,通過(guò)管路到達(dá)鍋爐連接器,再到達(dá)鍋爐近行焚燒,近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的。如此反復(fù)。

適用于污水處理廠
 污泥經(jīng)過(guò)帶式壓濾機(jī)過(guò)濾后,經(jīng)螺旋輸送機(jī)以20m/h的速度輸送到容量約在90~300m立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉(cāng),在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下,進(jìn)入輸送速度約為20立方米/h的雙軸喂料螺旋,使污泥進(jìn)入系統(tǒng)壓力在31.5Mpa的膏體泵,之后污泥有三種處理方式:a、經(jīng)輸送管到達(dá)填埋場(chǎng)地進(jìn)行無(wú)害化填埋;b、經(jīng)輸送管到達(dá)堆肥場(chǎng)地進(jìn)行堆肥;c、經(jīng)外部運(yùn)輸設(shè)備(卡車/貨車)運(yùn)往其他地方進(jìn)行進(jìn)一步的無(wú)害化處理。如此反復(fù)。

分類工藝特點(diǎn)總結(jié)
 本類系統(tǒng)工程簡(jiǎn)單、操縱靈活、投資少、完全密封無(wú)污染、故障率低、獨(dú)特而新穎的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在安裝、調(diào)試、維修時(shí)更加靈活方便、運(yùn)行成本低廉。其優(yōu)勢(shì)在于可以迅速和較大程度地使污泥達(dá)到減輕化,且在惡劣的天氣條件下不需存儲(chǔ)設(shè)備。與其他處理方法相比較:
a、具有輸送出口壓力高、流量大、輸送過(guò)程無(wú)污染、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
b、可以回收能量,用于發(fā)電和供熱。
c、系統(tǒng)是集分離、脫水、污泥存儲(chǔ)、輸送、攪拌、轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)裙δ苡谝惑w的高新技術(shù)產(chǎn)品。